Precizni metalni dijelovi često se proizvode korištenjem različitih tehnologija precizne obrade, pri čemu je CNC obrada uobičajena metoda. Obično precizni dijelovi zahtijevaju visoke standarde i za dimenzije i za izgled.
Stoga, pri CNC obradi metala poput aluminija i bakra, pojava tragova i linija alata na površini gotovog proizvoda predstavlja zabrinutost. Ovaj članak raspravlja o razlozima koji uzrokuju tragove i linije alata tijekom obrade metalnih proizvoda. Također predlažemo potencijalna rješenja.
Nedovoljna sila stezanja učvršćivača
Uzroci:Neki metalni proizvodi s šupljinama zahtijevaju korištenje vakuumskih uređaja i mogu imati poteškoća s generiranjem dovoljnog usisavanja zbog prisutnosti površinskih nepravilnosti, što rezultira tragovima ili linijama alata.
Otopina:Kako biste to ublažili, razmislite o prelasku s jednostavnog vakuumskog usisavanja na vakuumsko usisavanje u kombinaciji s tlakom ili bočnom potporom. Alternativno, istražite alternativne mogućnosti pričvršćivanja na temelju specifičnih struktura dijelova, prilagođavajući rješenje određenom problemu.
Čimbenici povezani s procesom
Uzroci:Određeni proizvodni procesi mogu doprinijeti problemu. Na primjer, proizvodi poput stražnjih kućišta tablet računala prolaze kroz niz koraka obrade koji uključuju bušenje bočnih rupa, a zatim CNC glodanje rubova. Ovaj slijed može dovesti do vidljivih tragova alata kada glodanje dosegne položaje bočnih rupa.
Otopina:Uobičajeni primjer ovog problema javlja se kada se aluminijska legura odabere za kućišta elektroničkih proizvoda. Kako bi se to riješilo, proces se može modificirati zamjenom bočnog bušenja rupa i glodanja samo CNC glodanjem. Istovremeno se osigurava dosljedno zahvaćanje alata i smanjuje neravnomjerno rezanje prilikom glodanja.
Neadekvatno programiranje zahvata putanje alata
Uzroci:Ovaj problem se obično javlja tijekom faze 2D konturne obrade proizvoda. Loše dizajnirano zahvaćanje putanje alata u CNC programu, ostavljajući tragove na ulaznim i izlaznim točkama alata.
Otopina:Kako bi se riješio izazov izbjegavanja tragova alata na ulaznim i izlaznim točkama, tipičan pristup uključuje uvođenje blagog preklapanja u razmaku zahvata alata (otprilike 0,2 mm). Ova tehnika služi za izbjegavanje potencijalnih netočnosti u preciznosti vodećeg vijka stroja.
Iako ova strategija učinkovito sprječava stvaranje tragova alata, uzrokuje element ponovljene obrade kada je materijal proizvoda meki metal. Posljedično, ovaj dio može pokazivati varijacije u teksturi i boji u usporedbi s drugim područjima.
Uzorci riblje ljuske na ravnim obrađenim površinama
Uzroci:Na ravnim površinama proizvoda pojavljuju se uzorci riblje ljuske ili kružni uzorci. Alati za rezanje koji se koriste za obradu mekih metala poput aluminija/bakra uglavnom su glodalice za legure s 3 do 4 žlijeba. Tvrdoća im se kreće od HRC55 do HRC65. Ovi alati za rezanje glodanjem izvode se donjim rubom alata, a površina dijela može razviti karakteristične uzorke riblje ljuske, što utječe na njegov cjelokupni izgled.
Otopina:Često se opaža kod proizvoda s visokim zahtjevima za ravnost i ravnim površinama s udubljenim strukturama. Rješenje je prelazak na alate za rezanje izrađene od sintetičkog dijamantnog materijala, što pomaže u postizanju glatkijih površina.
Starenje i trošenje komponenti opreme
Uzroci:Tragovi alata na površini proizvoda pripisuju se starenju i trošenju vretena, ležajeva i vodećeg vijka opreme. Osim toga, neadekvatni parametri zazora CNC sustava doprinose izraženim tragovima alata, posebno pri obradi zaobljenih kutova.
Otopina:Ovi problemi proizlaze iz čimbenika povezanih s opremom i mogu se riješiti ciljanim održavanjem i zamjenom.
Zaključak
Postizanje idealne površine kod CNC obrade metala zahtijeva korisne pristupe. Postoje različite metode za izbjegavanje tragova i linija alata koje uključuju kombinaciju održavanja opreme, poboljšanja pribora, prilagodbe procesa i poboljšanja programiranja. Razumijevanjem i ispravljanjem ovih čimbenika, proizvođači mogu osigurati da precizne komponente ne samo da zadovoljavaju dimenzijske kriterije, već i pokazuju željene estetske kvalitete.