Precizni metalni dijelovi često se proizvode pomoću različitih preciznih tehnologija obrade, pri čemu je CNC obrada uobičajena metoda. Obično precizni dijelovi obično zahtijevaju visoke standarde i za dimenzije i za izgled.
Stoga, kada se koristi CNC obradi metale kao što su aluminij i bakar, pojava tragova alata i linija na površini gotovog proizvoda zabrinjava. Ovaj članak govori o razlozima koji uzrokuju oznake alata i linija tijekom obrade metalnih proizvoda. Također predlažemo potencijalna rješenja.
Nedovoljna sila stezanja učvršćenja
Uzroci:Neki proizvodi od metala u šupljini trebaju koristiti vakuumske učvršćenja i mogu se boriti za stvaranje dovoljno usisavanja zbog prisutnosti površinskih nepravilnosti, što rezultira tragovima ili linijama alata.
Otopina:Da biste to ublažili, razmislite o prelasku s jednostavnog usisavanja u usisavanje u usisavanje u kombinaciji s tlakom ili bočnom potporom. Alternativno, istražite alternativne mogućnosti učvršćenja na temelju određenih struktura dijelova, prilagođavajući rješenje određenom problemu.
Faktori povezani s procesom
Uzroci:Određeni procesi proizvodnje proizvoda mogu pridonijeti problemu. Na primjer, proizvodi poput stražnjih školjki tablet računala podvrgavaju se nizu obrade koraka koji uključuju probijanje bočnih rupa, nakon čega slijedi CNC mljevenje rubova. Ovaj slijed može dovesti do primjetnih oznaka alata kada glodanje dosegne pozicije bočnih rupa.
Otopina:Uobičajeni instanca ovog problema događa se kada je aluminijska legura odabrana za elektroničke školjke proizvoda. Da bi se riješio, postupak se može izmijeniti zamjenom probijanja bočne rupe plus glodanjem samo CNC glodanjem. Istodobno, osiguravanje dosljednog angažmana alata i smanjenje neujednačenog rezanja pri mljevenju.
Neadekvatno programiranje angažmana na putu alata
Uzroci:Ovo se pitanje obično pojavljuje tijekom faze obrade konture 2D u proizvodnji proizvoda. Loše dizajnirani angažiranje alata u CNC programu, ostavljajući tragove na ulaznim i izlaznim točkama alata.
Otopina:Da bi se riješili izazov izbjegavanja oznaka alata na ulaznim i izlaznim točkama, tipičan pristup uključuje uvođenje neznatnog preklapanja u udaljenosti angažiranja alata (približno 0,2 mm). Ova tehnika služi za zaobilaženje potencijalnih netočnosti u preciznosti olovne vijke stroja.
Iako ova strategija učinkovito sprječava stvaranje oznaka alata, ona uzrokuje element ponavljajuće obrade kada je materijal proizvoda meki metal. Slijedom toga, ovaj odjeljak može pokazati varijacije u teksturi i boji u usporedbi s drugim područjima.
Uzorci ribljeg ljestvice na ravnim obrađenim površinama
Uzroci:Fish skala ili kružni uzorci koji se pojavljuju na ravnim površinama proizvoda. Alati za rezanje koji se koriste za obradu mekih metala kao što je aluminij/bakar uglavnom su mlinovi s legurom s 3 do 4 flaute. Imaju tvrdoću u rasponu od HRC55 do HRC65. Ovi alati za rezanje mljevenja izvode se pomoću donjeg ruba alata, a dio dijela može razviti karakteristične uzorke ljestvice ribe, što utječe na njegov cjelokupni izgled.
Otopina:Obično se primjećuje u proizvodima s visokim zahtjevima za ravnošću i ravnim površinama koje sadrže ugradne strukture. Lijek je prebaciti se na alate za rezanje izrađenih od sintetičkog dijamantskog materijala, koji pomažu u postizanju glatkih površinskih završnica.
Starenje i trošenje komponenti opreme
Uzroci:Alati na površini proizvoda pripisuju se starenju i trošenju vretena, ležajeva i olovnih vijaka. Uz to, neadekvatni parametri za povratak CNC sustava doprinose izraženim tragovima alata, posebno prilikom obrade zaobljenih uglova.
Otopina:Ova pitanja proizlaze iz faktora povezanih s opremom i mogu se riješiti ciljanim održavanjem i zamjenom.
Zaključak
Postizanje idealne površine u CNC obradi metala zahtijeva korisne pristupe. Postoje različite metode za izbjegavanje oznaka alata i linija koje uključuju kombinaciju održavanja opreme, poboljšanja učvršćenja, prilagodbe procesa i preciziranja programiranja. Razumijevanjem i ispravljanjem ovih čimbenika, proizvođači mogu osigurati da precizne komponente ne samo da udovoljavaju dimenzijskim kriterijima, već i pokazuju željene estetske kvalitete.