Kvalitetna pratnja s preciznošću

Imamo strogi proces inspekcije, s točnošću opreme za inspekciju od 2 mikrona. Kako bismo osigurali točnost i pouzdanost rezultata mjerenja, opremljeni smo posebnim sustavom za klimatizaciju, opremom za odvlaživanje, opremom za regulaciju napona, a potrebno je i da profesionalni tehničari provode redovito održavanje, iako je trošak vrlo visok, ali je također neophodno.

Potreba za inspekcijom Zeiss koordinatnog mjernog stroja je sljedeća:

I. Visokoprecizno mjerenje

1. Osiguravanje točnosti dimenzija proizvoda: Može točno izmjeriti geometrijske dimenzije, oblike i tolerancije položaja proizvoda kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Za dijelove s visokim zahtjevima za preciznost, kao što su dijelovi zrakoplovne industrije i komponente automobilskih motora, Zeiss koordinatni mjerni stroj za inspekciju može pružiti rezultate mjerenja s preciznošću na razini mikrona ili čak većom kako bi se osigurale performanse i pouzdanost proizvoda.

2. Ostvarivanje mjerenja složenog oblika: Za proizvode sa složenim površinama i konturama, poput kalupa i medicinskih uređaja, tradicionalne metode mjerenja često je teško precizno izmjeriti. Zeissov koordinatni mjerni instrument može točno dobiti informacije o obliku proizvoda putem trodimenzionalnog skeniranja i analize podataka, pružajući točnu podršku podacima za dizajn i proizvodnju proizvoda.

II. Kontrola kvalitete

1. Praćenje procesa: Tijekom proizvodnog procesa, Zeiss koordinatni mjerni stroj za inspekciju može redovito provoditi uzorkovanje proizvoda kako bi pravovremeno otkrio probleme u proizvodnom procesu, poput pogrešaka u obradi i deformacija, te kako bi se mogle poduzeti odgovarajuće mjere za prilagodbu i osiguranje stabilnosti kvalitete proizvoda.

2. Inspekcija gotovog proizvoda: Provesti sveobuhvatnu inspekciju gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju standarde kvalitete. Pomoću inspekcije Zeiss koordinatnim mjernim strojem moguće je brzo i točno utvrditi je li proizvod kvalificiran, poboljšati učinkovitost inspekcije i smanjiti odljev neispravnih proizvoda.

III. Poboljšanje učinkovitosti proizvodnje

1. Smanjenje otpada i ponovne obrade: Točnim mjerenjem i kontrolom kvalitete mogu se smanjiti otpad i ponovna obrada uzrokovani problemima poput dimenzijskih odstupanja, a troškovi proizvodnje mogu se smanjiti.

2. Optimizacija proizvodnih procesa: Prema rezultatima inspekcije Zeiss koordinatnim mjernim strojem, mogu se analizirati problemi u proizvodnom procesu, a tehnike obrade i parametri mogu se optimizirati kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.

IV. Istraživanje, razvoj i poboljšanje proizvoda

1. Pružanje osnove za dizajn: U fazi istraživanja i razvoja proizvoda, inspekcija Zeiss koordinatnim mjernim strojem može dizajnerima pružiti točne informacije o veličini i obliku proizvoda kako bi im pomogla u optimizaciji dizajna proizvoda i poboljšanju performansi i proizvodnosti proizvoda.

2. Provjera učinaka poboljšanja: Za poboljšanje i optimizaciju proizvoda, inspekcija Zeiss koordinatnim mjernim strojem može provjeriti učinkovitost mjera poboljšanja i pružiti podatkovnu podršku za kontinuirano poboljšanje proizvoda.

Zaključno, inspekcija Zeissovim koordinatnim mjernim strojevima je od velike potrebe u modernoj proizvodnji i može poboljšati kvalitetu proizvoda, učinkovitost proizvodnje i konkurentnost poduzeća.