Visoki zahtjevi za dobar kalup

Tvrtka Guansheng posvećena je izradiKalupi visokog preciznog, imamo stroge zahtjeve za kalupe i imamo posebno osoblje za kontrolu.

Slijedi glavni zahtjevi za obradu plijesni:

Precizni zahtjevi

• Visoka dimenzijska preciznost. Dimenzionalnu pogrešku kalupa treba kontrolirati u vrlo malom rasponu, jer na dimenzionalnu preciznost proizvoda proizvedenih u kalupu izravno utječe dimenzionalna preciznost kalupa. Na primjer, u injekcijskim kalupima, preciznost dimenziona šupljine obično treba dostići razinu mikrona kako bi se osigurala dimenzijska konzistencija plastičnih proizvoda.

• Preciznost stroga oblika. Za plijesni sa složenim zakrivljenim površinama, poput kalupa za žigosanje automobila, oblik zakrivljene površine mora biti točan kako bi se osiguralo da utisni dijelovi ispunjavaju zahtjeve oblika dizajna.

Zahtjevi za kvalitetu površine

• Niska hrapavost površine. Površina visoke kvalitete može učiniti oblikovanu površinu proizvoda glatkom i laganom za demonstraciju. Na primjer, kalup za lijevanje - lijevanje s površinom šupljine niske hrapavosti koristan je za glatko demodiranje proizvoda za lijevanje i dobre kvalitete površine proizvoda.

• Površina mora biti bez oštećenja poput pukotina i rupa pijeska. Ti će se nedostaci prenijeti na proizvode ili utjecati na radni vijek kalupa. Na primjer, ako u kalupu za lijevanje postoji rupa od pijeska, tijekom postupka lijevanja vjerojatno će se dogoditi neispravni proizvodi.

Zahtjevi za izvedbu materijala

• Materijal kalupa treba imati visoku tvrdoću i otpornost na habanje, jer tijekom upotrebe kalupa mora izdržati opetovano trenje i utjecaj. Na primjer, radni dio kalupa za hladno - žigosavanje obično koristi čelik s visokom - tvrdoćom za otpor nošenje tijekom žigosavanja.

• Dobra toplinska stabilnost je također važna. Za vruće radne kalupe kao što su kalupi za ubrizgavanje i kalupe za lijevanje, tijekom ponovljenog postupka grijanja i hlađenja, materijal za plijesan trebao bi biti u mogućnosti održavati stabilne dimenzije i dobre performanse i spriječiti da preciznost kalupa utječe na toplinsku deformaciju.

Zahtjevi za tehnologiju obrade

• Ruta tehnologije obrade je razumna. Različiti dijelovi kalupa trebali bi odabrati odgovarajuću kombinaciju metoda obrade prema njihovom obliku, preciznosti i materijalu. Na primjer, za temeljne dijelove kalupa sa složenim oblicima, električna obrada za pražnjenje može se koristiti za grubo oblikovanje prvo, a zatim precizno mljevenje za obradu.

• Precizna veza između različitih postupaka obrade trebala bi biti dobra. Na primjer, raspodjela dodataka nakon grube obrade trebala bi biti razumna, pružajući dobru osnovu za završnu obradu i osiguravanje ukupne preciznosti konačnog kalupa.