Uvod u postupak savijanja cijevi

Uvod u postupak savijanja cijevi
1: Uvod u dizajn i odabir kalupa

1. Jedna cijev, jedan kalup
Za cijev, bez obzira na to koliko zavoja postoji, bez obzira na to koji je kut savijanja (ne bi trebao biti veći od 180 °), polumjer savijanja treba biti ujednačen. Budući da jedna cijev ima jedan kalup, koji je odgovarajući polumjer savijanja za cijevi različitih promjera? Minimalni polumjer savijanja ovisi o svojstvima materijala, kutu savijanja, dopuštenom stanjivanju na vanjskoj strani zida savijene cijevi i veličini bora s unutarnje strane, kao i o ovalnosti zavoja. Općenito govoreći, minimalni polumjer savijanja ne bi trebao biti manji od 2-2,5 puta više od vanjskog promjera cijevi, a najkraći segment ravne linije ne bi trebao biti manji od 1,5-2 puta većeg promjera cijevi, osim za posebne okolnosti.

2. Jedna cijev i dva kalupa (kompozitni kalup ili višeslojni kalup)

Za situacije u kojima se jedna cijev i jedan kalup ne mogu realizirati, na primjer, prostor za montažu kupca je mali, a izgled cjevovoda ograničen, što rezultira cijevi s više radijusa ili kratkim segmentom ravne linije. U ovom slučaju, prilikom dizajniranja kalupa lakat razmislite o dvostrukom kalupu ili višeslojnom kalupu (trenutno naša oprema za savijanje podržava dizajn do 3-slojnih kalupa) ili čak višeslojne kompozitne kalupe.

Dvoslojni ili višeslojni kalup: cijev ima dvostruke ili trostruke radijuse, kao što je prikazano u sljedećem primjeru:

Dvoslojni ili višeslojni kompozitni kalup: ravni presjek je kratak, što ne pogoduje stezanju, kao što je prikazano u sljedećem primjeru:

3. Više cijevi i jedan kalup
Kalup s više cijevi koji koristi naša tvrtka znači da cijevi istog promjera i specifikacija trebaju koristiti isti polumjer savijanja što je više moguće. Odnosno, isti set kalupa koristi se za savijanje cijevi okova različitih oblika. Na taj je način moguće komprimirati posebnu procesnu opremu u maksimalnoj mjeri, smanjiti volumen proizvodnje kalupa za savijanje i na taj način smanjiti troškove proizvodnje.
Općenito, korištenje samo jednog polumjera savijanja za cijevi s istim specifikacijama promjera ne mora nužno udovoljavati potrebama montaže stvarnog mjesta. Stoga se mogu odabrati 2-4 radijusa savijanja za cijevi s istim specifikacijama promjera kako bi se zadovoljile stvarne potrebe. Ako je polumjer savijanja 2D (ovdje je D vanjski promjer cijevi), tada će biti dovoljno 2D, 2,5D, 3D ili 4D. Naravno, omjer ovog polumjera savijanja nije fiksan i treba ga odabrati prema stvarnom izgledu prostora motora, ali polumjer se ne bi trebao odabrati preveliki. Specifikacija polumjera savijanja ne bi trebala biti prevelika, u protivnom će se prednosti više cijevi i jednog plijesni izgubili.
Isti polumjer savijanja koristi se na jednoj cijevi (tj. Jedna cijev, jedan kalup), a polumjer savijanja cijevi iste specifikacije je standardiziran (više cijevi, jedan plijesan). Ovo je karakterističan i opći trend trenutnog dizajna i modeliranja stranih zavoja. To je kombinacija mehanizacije, a neizbježni rezultat ručnog rada automatizacije također je kombinacija dizajna koji se prilagođava naprednoj tehnologiji obrade i napredne tehnologije obrade koja promovira dizajn.