Uvod u proces savijanja cijevi

Uvod u proces savijanja cijevi
1: Uvod u dizajn i odabir kalupa

1. Jedna cijev, jedan kalup
Za cijev, bez obzira na broj zavoja, bez obzira na kut savijanja (ne smije biti veći od 180°), radijus savijanja treba biti ujednačen. Budući da jedna cijev ima jedan kalup, koji je odgovarajući radijus savijanja za cijevi različitih promjera? Minimalni radijus savijanja ovisi o svojstvima materijala, kutu savijanja, dopuštenom stanjivanju na vanjskoj strani savijene stijenke cijevi i veličini nabora na unutarnjoj strani, kao i ovalnosti zavoja. Općenito govoreći, minimalni radijus savijanja ne smije biti manji od 2-2,5 puta vanjskog promjera cijevi, a najkraći ravni dio ne smije biti manji od 1,5-2 puta vanjskog promjera cijevi, osim u posebnim okolnostima.

2. Jedna cijev i dva kalupa (kompozitni kalup ili višeslojni kalup)

Za situacije gdje se ne mogu realizirati jedna cijev i jedan kalup, na primjer, prostor za montažu kod kupca je malen, a raspored cjevovoda ograničen, što rezultira cijevi s više radijusa ili kratkim ravnim segmentom. U tom slučaju, prilikom projektiranja koljenastog kalupa, razmotrite dvoslojni ili višeslojni kalup (trenutno naša oprema za savijanje podržava projektiranje kalupa do 3 sloja), ili čak višeslojne kompozitne kalupe.

Dvoslojni ili višeslojni kalup: Cijev ima dvostruke ili trostruke radijuse, kao što je prikazano u sljedećem primjeru:

Dvoslojni ili višeslojni kompozitni kalup: ravni dio je kratak, što nije pogodno za stezanje, kao što je prikazano u sljedećem primjeru:

3. Više cijevi i jedan kalup
Višecijevni kalup koji koristi naša tvrtka znači da cijevi istog promjera i specifikacija trebaju koristiti što je više moguće isti radijus savijanja. To znači da se isti set kalupa koristi za savijanje cijevnih spojnica različitih oblika. Na taj način moguće je maksimalno komprimirati posebnu procesnu opremu, smanjiti proizvodni volumen kalupa za savijanje i time smanjiti troškove proizvodnje.
Općenito, korištenje samo jednog radijusa savijanja za cijevi s istim specifikacijama promjera ne mora nužno zadovoljiti potrebe montaže na stvarnoj lokaciji. Stoga se za cijevi s istim specifikacijama promjera mogu odabrati 2-4 radijusa savijanja kako bi se zadovoljile stvarne potrebe. Ako je radijus savijanja 2D (ovdje je D vanjski promjer cijevi), tada će biti dovoljno 2D, 2,5D, 3D ili 4D. Naravno, omjer ovog radijusa savijanja nije fiksan i treba ga odabrati prema stvarnom rasporedu prostora motora, ali radijus ne smije biti odabran prevelik. Specifikacija radijusa savijanja ne smije biti prevelika, inače će se izgubiti prednosti više cijevi i jednog kalupa.
Isti radijus savijanja koristi se na jednoj cijevi (tj. jedna cijev, jedan kalup), a radijus savijanja cijevi istih specifikacija je standardiziran (više cijevi, jedan kalup). To je karakteristika i opći trend trenutnog stranog dizajna i modeliranja savijenih cijevi. To je kombinacija mehanizacije i neizbježnog rezultata automatizacije koja zamjenjuje ručni rad također je kombinacija prilagođavanja dizajna naprednoj tehnologiji obrade i napredne tehnologije obrade koja potiče dizajn.