Je li nehrđajući čelik teško izraditi?

Materijal od nehrđajućeg čelika je relativno tvrd, kako onda napraviti CNC obradu? CNC obrada dijelova od nehrđajućeg čelika uobičajeni je proces proizvodnje, sljedeća je njegova relevantna analiza:

Karakteristike obrade

• Visoka čvrstoća i tvrdoća: Materijal od nehrđajućeg čelika ima visoku čvrstoću i tvrdoću, obrada zahtijeva veću silu rezanja i snage, a trošenje alata je također veće.

• Čvrstoća i viskoznost: žilavost nehrđajućeg čelika je dobra, a prilikom rezanja lako je proizvesti nakupljanje čipa, što utječe na kvalitetu površine za obradu, a također ima određenu viskoznost, što je lako uzrokovati da se čips omota oko Alat.

• Loša toplinska vodljivost: njegova toplinska vodljivost je niska, a toplina generirana tijekom obrade nije lako rasipati, što je lako uzrokovati povećano trošenje alata i deformaciju dijelova.

Tehnologija obrade

• Odabir alata: Treba odabrati materijali za alate s visokom tvrdoćom, dobrom otpornošću na habanje i snažnom toplinskom otpornošću, kao što su alati za cementirani karbid, obloženi alati itd. Za dijelove složenih oblika, za obradu se može koristiti rezač mljevenja kuglice.

• Parametri rezanja: razumni parametri rezanja pomažu u poboljšanju učinkovitosti i kvalitete obrade. Zbog ozbiljnog otvrdnjavanja materijala od nehrđajućeg čelika, dubina rezanja ne bi trebala biti prevelika, uglavnom između 0,5-2 mm. Količina dovoda također bi trebala biti umjerena kako bi se izbjegla prekomjerna količina dovoda što dovodi do povećanog trošenja alata i pada površinske kvalitete dijelova. Brzina rezanja obično je niža od one uobičajenog ugljičnog čelika kako bi se smanjilo trošenje alata.

• Podmazivanje hlađenja: Pri obradi dijelova od nehrđajućeg čelika potrebno je koristiti veliku količinu tekućine za rezanje za podmazivanje hlađenja kako bi se smanjila temperatura rezanja, smanjila trošenje alata i poboljšao kvalitetu obrađene površine. Može se odabrati rezanje tekućine s dobrim svojstvima hlađenja i podmazivanja, kao što su emulzija, sintetička tekućina za rezanje itd.

Osnovne programe

• Planiranje alata: Prema obliku zahtjeva dijela i zahtjeva za obradu, razumno planiranje staze alata, smanjite prazan hod i česte komutacije alata, poboljšati učinkovitost obrade. Za dijelove sa složenim oblicima, za poboljšanje točnosti obrade i kvalitete površine može se upotrijebiti tehnologija obrade u više ospora.

• Postavka kompenzacije: Zbog velike deformacije materijala za obradu od nehrđajućeg čelika, tijekom programiranja potrebno je postaviti odgovarajuću kompenzaciju radijusa alata i kompenzaciju duljine kako bi se osigurala dimenzijska točnost dijelova.

Kontrola kvalitete

• Kontrola dimenzionalne točnosti: Tijekom postupka obrade dimenzije dijelova trebaju se redovito mjeriti, a parametri obrade i kompenzacija alata trebaju se prilagoditi na vrijeme kako bi se osiguralo da dimenzijska točnost dijelova ispunjava zahtjeve.

• Kontrola kvalitete površine: razumnim odabirom alata, parametrima rezanja i rezanjem tekućine, kao i optimizacijom staza alata i drugih mjera, poboljšati kvalitetu površine dijelova, smanjiti površinsku hrapavost i stvaranje provalija.

• Ublažavanje stresa: Nakon prerade dijelova od nehrđajućeg čelika može biti zaostali stres, što rezultira deformacijom ili dimenzionalnom nestabilnošću dijelova. Preostali stres može se eliminirati toplinskim obradom, vibracijama i drugim metodama.