Uobičajeni prikaz obrade CNC -a, većinu puta, uključuje rad s metalnim radnim komadom. Međutim, ne samo da je CNC obrada široko primjenjiva na plastiku, već je plastična obrada CNC -a također jedan od uobičajenih procesa obrade u nekoliko industrija.
Prihvaćanje plastične obrade kao proizvodnog postupka nastaje zbog širokog niza dostupnih plastičnih CNC materijala. Nadalje, uvođenjem računalne numeričke kontrole, postupak postaje precizniji, brži i pogodan za izradu dijelova s tijesnom tolerancijom. Koliko znate o plastičnoj CNC obradi? Ovaj članak govori o materijalima kompatibilnim s postupkom, dostupnim tehnikama i drugim stvarima koje mogu pomoći vašem projektu.
Plastika za CNC obradu
Mnoge obradive plastike prikladne su za proizvodnju dijelova i proizvoda koje proizvode nekoliko industrija. Njihova upotreba ovisi o njihovim svojstvima, s nekim obradivim plastikama, poput najlona, s izvrsnim mehaničkim svojstvima koja im omogućuju zamjenu metala. Ispod je najčešća plastika za prilagođenu plastičnu obradu:
ABS:
Akrilonitril butadien stiren, ili ABS, lagan je CNC materijal poznat po svojoj otpornosti na udarce, čvrstoći i visokoj obradivosti. Iako se može pohvaliti dobrim mehaničkim svojstvima, njegova niska kemijska stabilnost vidljiva je u njegovoj osjetljivosti na masti, alkohole i druga kemijska otapala. Također, toplinska stabilnost čistog ABS -a (tj. ABS bez aditiva) je niska, jer će plastični polimer sagorjeti čak i nakon uklanjanja plamena.
Profesionalci
Lagan je bez gubitka mehaničke čvrstoće.
Plastični polimer je vrlo strojno, što ga čini vrlo popularni brzi materijal za prototipiranje.
ABS ima prikladnu točku taljenja (ovo je važno za ostale procese brzog prototipa kao što su 3D ispis i oblikovanje ubrizgavanja).
Ima visoku vlačnu čvrstoću.
ABS ima visoku izdržljivost, što znači duži životni vijek.
Pristupačno je.
Nedostaci
Oslobađa vruće plastične pare kada su podvrgnuti toplini.
Potrebna vam je odgovarajuća ventilacija kako biste spriječili nakupljanje takvih plinova.
Ima nisku talicu koja može uzrokovati deformaciju od topline koju stvara CNC stroj.
Prijava
ABS je vrlo popularna inženjerska termoplastika koju koriste mnoge usluge brzog prototipa u izradi proizvoda zbog svojih izvrsnih svojstava i pristupačnosti. Primjenjivo je u električnoj i automobilskoj industriji u izradi dijelova kao što su kapice tipkovnice, elektroničke kućice i komponente nadzorne ploče automobila.
Najlon
Najlon ili poliamid je plastični polimer s niskim trećem s visokim udarcem, kemijskom i abrazijom. Njegova izvrsna mehanička svojstva, poput čvrstoće (76MPA), izdržljivosti i tvrdoće (116R), čine je vrlo prikladnom za obradu CNC -a i dodatno poboljšati svoju primjenu u automobilskoj i medicinskoj proizvodnoj industriji.
Profesionalci
Izvrsna mehanička svojstva.
Ima visoku vlačnu čvrstoću.
Ekonomično.
To je lagan polimer.
To je toplinska i kemijska otporna.
Nedostaci
Ima stabilnost male dimenzije.
Najlon može lako uzeti vlagu.
Osjetljiva je na jake mineralne kiseline.
Prijava
Nylon je visoko uspješan inženjerski termoplastika primjenjiva na prototipiranje i proizvodnju stvarnih dijelova u medicinskoj i automobilskoj industriji. Komponenta proizvedena od CNC materijala uključuje ležajeve, podloške i cijevi.
Akril
Akril ili PMMA (poli metil metakrilat) popularan je u plastičnoj obradi CNC -a zbog svojih optičkih svojstava. Plastični polimer je prozirni i otporan na ogrebotine, otuda i njegova primjena u industrijama koje zahtijevaju takva svojstva. Osim toga, ima vrlo dobra mehanička svojstva, očito u svojoj žilavosti i otpornosti na udarce. Svojom jeftinošću akrilna obrada CNC -a postala je alternativa plastičnim polimerima kao što su polikarbonat i staklo.
Profesionalci
Lagan je.
Akril je vrlo kemijski i UV otporan.
Ima visoku obradivost.
Akril ima visoku kemijsku otpornost.
Nedostaci
Nije otporan na toplinu, utjecaj i abraziju.
Može puknuti pod teškim teretom.
Nije otporan na klorirane/aromatske organske tvari.
Prijava
Akril je primjenjiv u zamjeni materijala poput polikarbonata i stakla. Kao rezultat, primjenjiva je u automobilskoj industriji za izradu lakih cijevi i lakih pokrivača za automobil, a u drugim industrijama za izradu solarnih panela, nadstrešnice staklenika itd.
Pom
POM ili Delrin (komercijalni naziv) vrlo je obradiv CNC plastični materijal koji odaberu mnoge usluge obrade CNC -a za njegovu visoku čvrstoću i otpornost na toplinu, kemikalije i habanje/suza. Postoji nekoliko razreda Delrina, ali većina se industrija oslanja na Delrin 150 i 570 jer su dimenzionalno stabilne.
Profesionalci
Oni su najviše obrađeni od svih CNC plastičnih materijala.
Imaju izvrsnu kemijsku otpornost.
Imaju visoku dimenzionalnu stabilnost.
Ima visoku vlačnu čvrstoću i izdržljivost, osiguravajući duži životni vijek.
Nedostaci
Ima lošu otpornost na kiseline.
Prijava
Pom pronalazi svoju primjenu u raznim industrijama. Na primjer, u automobilskom sektoru koristi se za proizvodnju komponenti sigurnosnog pojasa. Industrija medicinske opreme koristi ga za proizvodnju inzulinskih olovaka, dok sektor robe široke potrošnje koristi POM za izradu elektroničkih cigareta i vodenih mjerača.
Hdpe
Polietilenska plastika visoke gustoće je termoplastika s velikom otpornošću na stres i korozivne kemikalije. Nudi izvrsna mehanička svojstva kao što su vlačna čvrstoća (4000psi) i tvrdoća (R65) od svog kolege, LDPE ga je zamijenio u aplikacijama s takvim zahtjevima.
Profesionalci
To je fleksibilna obradiva plastika.
Vrlo je otporan na stres i kemikalije.
Ima izvrsna mehanička svojstva.
ABS ima visoku izdržljivost, što znači duži životni vijek.
Nedostaci
Ima loš otpor UV -a.
Prijava
HDPE ima različite aplikacije, uključujući prototipiranje, stvaranje zupčanika, ležajeva, pakiranja, električne izolacije i medicinske opreme. Idealan je za prototipiranje jer se može brzo i lako obraditi, a njegov niski troškovi čini ga izvrsnim za stvaranje više iteracija. Osim toga, dobar je materijal za zupčanike zbog niskog koeficijenta trenja i visoke otpornosti na habanje, te za ležajeve, jer je samo-podmaziva i kemijski otporan.
LDPE
LDPE je tvrd, fleksibilan plastični polimer s dobrim kemijskim otporom i niskom temperaturom. U industriji proizvodnje medicinskog dijela široko je primjenjivo za izradu protetike i ortotike.
Profesionalci
Teško je i fleksibilno.
Izuzetno je otporan na koroziju.
Lako je zapečati pomoću toplinskih tehnika poput zavarivanja.
Nedostaci
Neprikladan je za dijelove koji zahtijevaju visoku temperaturu.
Ima malu krutost i strukturnu čvrstoću.
Prijava
LDPE se često koristi za proizvodnju prilagođenih zupčanika i mehaničkih komponenti, električnih komponenti poput izolatora i kućišta za elektroničke uređaje, te dijelove s poliranim ili sjajnim izgledom. Štoviše. Njegov nizak koeficijent trenja, visoka izolacijska otpornost i izdržljivost čine ga idealnim materijalom za primjene visokih performansi.
Polikarbonat
PC je tvrd, ali lagan plastični polimer s toplinskim retardiranim i električnim izolacijskim svojstvima. Poput akrila, može zamijeniti staklo zbog svoje prirodne prozirnosti.
Profesionalci
Učinkovitije je od većine inženjerske termoplastike.
Prirodno je prozirna i može prenijeti svjetlost.
U boji se jako dobro poprima.
Ima visoku vlačnu čvrstoću i izdržljivost.
PC je otporan na razrijeđene kiseline, ulja i masti.
Nedostaci
Proreže se nakon dužeg izlaganja vodi preko 60 ° C.
Osjetljivo je na habanje ugljikovodika.
Žuta će se s vremenom nakon dužeg izlaganja UV zrakama.
Prijava
Na temelju svojih svojstava svjetla, polikarbonat može zamijeniti stakleni materijal. Stoga se koristi za izradu sigurnosnih naočala i CDS/DVD -a. Osim toga, prikladan je za izradu kirurških provedbi i prekidača.
Plastične metode obrade CNC -a
CNC plastični obrada dijela uključuje korištenje računalno kontroliranog stroja za uklanjanje dijela plastičnog polimera za stvaranje željenog proizvoda. Postupak subtraktivnog proizvodnje može stvoriti bezbroj dijelova s tijesnom tolerancijom, ujednačenosti i točnošću pomoću sljedećih metoda.
CNC okretanje
CNC okretanje je tehnika obrade koja uključuje držanje obrada na tokarilici i rotiranje na alatu za rezanje vrtenjem ili okretanjem. Postoji i nekoliko vrsta okretanja CNC -a, uključujući:
Ravno ili cilindrično okretanje CNC -a prikladno je za velike rezove.
Konusno okretanje CNC-a prikladno je za stvaranje dijelova s oblicima sličnim konusima.
Postoji nekoliko smjernica koje možete iskoristiti u plastičnom okretaju CNC -a, uključujući:
Osigurajte da rubovi rezanja imaju negativan leđa za minimaliziranje trljanja.
Rezanje rubova trebao bi imati veliki kut olakšanja.
Polijte površinu radnog komada za bolju površinsku završnu obradu i smanjeno nakupljanje materijala.
Smanjite brzinu dovoda kako biste poboljšali preciznost konačnih rezova (koristite brzinu dovoda od 0,015 IPR za grube rezove i 0,005 IPR za precizno smanjenje).
Prilagodite zazor, bočni i grablje kutovima plastičnom materijalu.
CNC mljevenje
CNC glodanje uključuje korištenje rezača glodanja za uklanjanje materijala s obrađivanja kako bi se dobili potrebni dio. Postoje različiti strojevi za glodanje CNC-a podijeljeni u 3-osi mlinice i mlinice s više osi.
S jedne strane, troosni stroj za glodanje CNC-a može se pomaknuti u tri linearne osi (slijeva na desno, naprijed-natrag, gore-dolje). Kao rezultat, dobro je za stvaranje dijelova jednostavnim dizajnom. S druge strane, mlinovi s više osi mogu se kretati na više od tri osi. Kao rezultat, pogodan je za CNC obradu plastičnih dijelova s kompliciranim geometrijama.
Postoji nekoliko smjernica koje možete koristiti u plastičnom CNC glodanju, uključujući:
Stroj termoplastično ojačan ugljikom ili staklom s ugljikovim alatom.
Povećajte brzinu vretena pomoću stezaljki.
Smanjite koncentraciju stresa stvaranjem zaobljenih unutarnjih uglova.
Hlađenje izravno na usmjerivaču za rastjerivanje topline.
Odaberite brzinu rotacije.
Otkrijte plastične dijelove nakon glodanja kako biste poboljšali završnu obradu površine.
CNC bušenje
Plastično bušenje CNC -a uključuje stvaranje rupe u plastičnom obrađenju pomoću bušilice montirane s bitom za bušenje. Veličina i oblik bita za bušenje određuju veličinu rupe. Nadalje, također igra ulogu u evakuaciji čipova. Vrste bušilice koje možete koristiti uključuju klupu, uspravno i radijalno.
Postoji nekoliko smjernica koje možete koristiti u plastičnom CNC bušenju, uključujući:
Pobrinite se da koristite oštre komadiće CNC bušilice kako biste izbjegli stavljanje stresa na plastični radni komad.
Upotrijebite pravi dio bušenja. Na primjer, bušilica od 90 do 118 ° s kutom usana od 9 do 15 ° prikladan je za većinu termoplastike (za akril koristite grablje od 0 °).
Osigurajte lako izbacivanje čipa odabirom pravog zalogaja.
Upotrijebite rashladni sustav za ublažavanje više generiranog tijekom postupka obrade.
Da biste uklonili CNC bušilicu bez oštećenja, osigurajte da je dubina bušenja manja od tri ili četiri puta. promjer bušenja. Također, smanjite brzinu punjenja kada je bušilica gotovo izašla iz materijala.
Alternative plastičnoj obradi
Osim obrade plastičnog dijela CNC -a, drugi postupci brzog prototipa mogu poslužiti kao alternative. Uobičajeni uključuju:
Ubrizgavanje
Ovo je popularan postupak masovne proizvodnje za rad s plastičnim radnim dijelovima. Ubrizgavanje oblikovanja uključuje stvaranje kalupa iz aluminija ili čelika, ovisno o čimbenicima kao što je dugovječnost. Nakon toga, rastopljena plastika ubrizgava se u šupljinu kalupa, hladi i tvori željeni oblik.
Plastično oblikovanje ubrizgavanja pogodno je i za prototipiranje i za proizvodnju stvarnih dijelova. Osim toga, to je isplativa metoda pogodna za dijelove sa složenim i jednostavnim dizajnom. Nadalje, dijelovi oblikovanih ubrizgavanju jedva zahtijevaju dodatni rad ili površinsku obradu.
3D ispis
3D ispis je najčešća metoda prototipa koja se koristi u malim tvrtkama. Proces aditivne proizvodnje je brzi alat za prototipiranje koji sadrži tehnologije kao što su stereolitografija (SLA), spojeno modeliranje taloženja (FDM) i selektivno lasersko sintering (SLS) koji se koristi za rad na termoplastici kao što su najlon, PLA, ABS i Ultem.
Svaka tehnologija uključuje stvaranje 3D digitalnih modela i izgradnju željenog sloja dijelova prema sloju. To je poput plastične obrade CNC -a, iako unosi manju potrošnju materijala, za razliku od potonjeg. Nadalje, eliminira potrebu za alatom i prikladnije je za izradu dijelova složenih dizajna.
Vakuum
Vakuumsko lijevanje ili poliuretanski/uretanski lijevanje uključuje silikonske kalupe i smole kako bi se napravila primjerak glavnog uzorka. Postupak brzog prototipa prikladan je za stvaranje plastike visoke kvalitete. Nadalje, kopije su primjenjive u vizualizaciji ideja ili rješavanju problema dizajna.
Industrijska primjena plastične obrade CNC -a
Plastična obrada CNC -a široko je primjenjiva zbog prednosti poput točnosti, preciznosti i čvrste tolerancije. Uobičajene industrijske primjene procesa uključuju:
Medicinska industrija
CNC plastična obrada trenutno je primjenjiva u proizvodnji medicinskih obrađenih dijelova kao što su protetski udovi i umjetna srca. Njegov visoki stupanj točnosti i ponovljivosti omogućava mu da ispuni stroge sigurnosne standarde koje zahtijeva industrija. Nadalje, postoji bezbroj materijalnih opcija i stvara složene oblike.
Automobilske komponente
I dizajneri automobila i inženjeri koriste plastičnu obradu CNC-a za izradu automobilskih komponenti i prototipa u stvarnom vremenu. Plastika je u industriji široko primjenjiva u izradi prilagođenih plastičnih dijelova CNC -a, poput nadzornih ploča, zbog svoje lagane, što smanjuje potrošnju goriva. Nadalje, plastika je otporna na koroziju i habanje, što doživljava većina automobila. Osim toga, plastika je lako oblikovana u složene oblike.
Zrakoplovni dijelovi
Proizvodnja zrakoplovnih dijelova zahtijeva metodu proizvodnje koja ima visoku preciznost i uske tolerancije. Kao rezultat toga, industrija se odlučuje za obradu CNC -a u dizajniranju, testiranju i izgradnji različitih zrakoplovnih obrađenih dijelova. Plastični materijali primjenjivi su zbog njihove prikladnosti za složene oblike, čvrstoću, lagane i visoke kemikalije i toplinsku otpornost.
Elektronička industrija
Elektronička industrija također pogoduje CNC plastičnoj obradici zbog velike preciznosti i ponovljivosti. Trenutno se postupak koristi za izradu plastičnih elektroničkih dijelova koji su izrađeni CNC, poput žičanih kućišta, tipkovnice uređaja i LCD zaslona.
Kada odabrati plastičnu obradu CNC -a
Odabir iz mnogih gore navedenih plastičnih procesa proizvodnje može biti izazovan. Kao rezultat, u nastavku je nekoliko razmatranja koja vam mogu pomoći da odlučite je li plastična obrada CNC -a bolji postupak vašeg projekta:
Ako plastični prototip s tijesnom tolerancijom
CNC plastična obrada je bolja metoda za izradu dijelova s dizajnom koji zahtijevaju uske tolerancije. Konvencionalni CNC stroj za glodanje može postići usku toleranciju od oko 4 µM.
Ako plastični prototip zahtijeva kvalitetnu površinsku završnu obradu
CNC Machine nudi visokokvalitetnu površinsku obradu, što ga čini prikladnim ako vaš projekt ne treba dodatni postupak završne obrade. To je za razliku od 3D ispisa, koji ostavlja oznake slojeva tijekom tiskanja.
Ako plastični prototip zahtijeva posebne materijale
Plastična obrada CNC-a može se koristiti za proizvodnju dijelova iz širokog raspona plastičnih materijala, uključujući one s posebnim svojstvima kao što su otpornost na visoku temperaturu, visoku čvrstoću ili visoki kemijski otpor. To ga čini idealan izbor za stvaranje prototipa sa specijaliziranim zahtjevima.
Ako su vaši proizvodi u fazi testiranja
CNC obrada se oslanja na 3D modele, koje je lako promijeniti. Budući da faza ispitivanja zahtijeva stalnu modifikaciju, CNC obrada omogućava dizajnerima i proizvođačima da stvore funkcionalne plastične prototipe za testiranje i rješavanje problema dizajna.
· Ako vam treba ekonomična opcija
Kao i ostale metode proizvodnje, plastična obrada CNC-a prikladna je za izradu dijelova isplativo. Plastika je jeftinija od metala i drugih materijala, poput kompozita. Nadalje, računalna numerička kontrola je precizniji, a postupak je pogodan za složen dizajn.
Zaključak
CNC plastična obrada široko je prihvaćen proces industrijski zbog svoje točnosti, brzine i prikladnosti za izradu dijelova s tijesnom tolerancijom. Ovaj članak govori o različitim CNC obrađivanim materijalima kompatibilnim s postupkom, dostupnim tehnikama i drugim stvarima koje mogu pomoći vašem projektu.
Odabir ispravne tehnike obrade može biti vrlo izazovan, što vas zahtijeva da prepuste plastični davatelj usluga CNC usluga. U Guanshengu nudimo prilagođene plastične usluge obrade CNC-a i možemo vam pomoći da napravite različite dijelove za prototipiranje ili upotrebu u stvarnom vremenu na temelju vaših zahtjeva.
Imamo nekoliko plastičnih materijala pogodnih za CNC obradu sa strogim i pojednostavljenim postupkom odabira. Nadalje, naš inženjerski tim može pružiti savjete za odabir profesionalnih materijala i prijedlog za dizajn. Prenesite svoj dizajn već danas i nabavite instant citate i besplatnu DFM analizu po konkurentnoj cijeni.
Post Vrijeme: studeno 13-2023