Izrada lima

Postupak limaje sveobuhvatan postupak hladnog rada za lim, uključujući rezanje, probijanje/rezanje, zakivanje, zakovice, spajanje, formiranje itd.

Prvo, glavni postupak

1. Izrežite materijal

• Rezanje stroja za smicanje: Upotreba stroj za smicanje za rezanje metalnog lima prema veličini dizajna.

• Lasersko rezanje: visokoenergetska laserska zraka ozrači metalni lim, čineći metalni lim lokalno rastopljive i isparavanje kako bi se postiglo precizno rezanje.

2. Utiskanje

• Upotrijebite udarce i kalupe za udaranje, pranje, istezanje i druge operacije na metalnim listovima za dobivanje određenih oblika i veličina.

3.

• Metalni lim presavijen je u različite kutove i oblike prema zahtjevima dizajna od strane stroja za savijanje.

4. zavarivanje

Uobičajene metode zavarivanja uključuju zavarivanje Argon ARC, zavarivanje ugljičnog dioksida oklopljenog zavarivanja itd., Koji se koristi za spajanje više dijelova lima.

5. površinski tretman

• Prskanje: Dijelovi lima obloženi su raznim bojama kako bi igrali ulogu u prevenciji i estetici korozije.

• Elektriranje: poput cink obloga, kromiranja itd. Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i ukrasni metal.

Drugo, polje prijave

1. Elektronička i električna industrija

• šasija, ormar, upravljačka ploča itd.

2. Proizvodnja automobila

• Tijelo za tijelo, strukture okvira itd

3. Mehanička proizvodnja opreme

• školjka, zaštitni poklopac, operativni stol itd

Thirnd, prednosti

1. Visoka snaga

• Lim metala može imati visoku čvrstoću i krutost nakon odgovarajuće obrade.

2. Visoka preciznost

• Moderna oprema za obradu lima i tehnologija omogućuju visoko precizno dimenzionalno kontrolu i obradu oblika.

3. Budite fleksibilni

• Različiti složeni oblici mogu se obraditi prema različitim zahtjevima za dizajnom.

Četvrti, niski troškovi

• U usporedbi s drugim procesima obrade metala, procesi lima imaju određene prednosti u pogledu materijala i troškova obrade.

No, zahtjevi za točnošću obrade lima također su relativno visoki, sljedeće je poboljšati točnost savijanja metoda procesa lima:

1. Oprema

① Odaberite stroj za savijanje visoke preciznosti

• Osigurajte da je mehanička struktura savijanja stabilna, visoka preciznost i dobra ponovljena točnost pozicioniranja. Na primjer, izbor naprednog CNC -ovog savijanja, možete precizno kontrolirati putanju i pritisak klizača.

• Redovito održavanje stroja za savijanje, provjerite trošenje svakog dijela, pravovremenu zamjenu oštećenih dijelova kako biste osigurali da je oprema uvijek u dobrom radnom stanju.

② visokokvalitetni kalup za savijanje

• Odaberite kalupe za savijanje dobre kvalitete i visoke preciznosti. Materijal kalupa trebao bi imati visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i dobru žilavost kako bi se osigurala dugotrajna upotreba bez deformacije.

• Prema različitim debljini ploče i kutu savijanja, odaberite odgovarajuću vrstu kalupa i specifikacije. Na primjer, za tanji listovi, cutlass matrica s manjim kutom može se koristiti za poboljšanje točnosti savijanja.

• Redovito provjeravajte i održavajte kalup, popravite istrošeni kalup na vrijeme i osigurajte točnost i uslužni vijek trajanja kalupa.

2. Proces

① Postavljanje razumnih parametara procesa

• Prema materijalu, debljini, kutu savijanja i drugim čimbenicima, razumno postavljaju tlak, brzinu, vrijeme zadržavanja tlaka i ostale parametre procesa strojeva za savijanje. Parametri se mogu kontinuirano prilagoditi metodom presavijanja pokusa kako bi se postigao najbolji učinak savijanja.

• Za dijelove savijanja sa složenim oblicima, metoda korak po korak savijanja može se prvo preklopiti prazan oblik, a zatim ga fino prilagoditi kako bi se poboljšala točnost savijanja.

②UPOTNO MJERENJE I POSTOJI

• Veličina lima treba precizno izmjeriti prije savijanja kako bi se osiguralo da duljina, širina i debljina lima ispunjavaju zahtjeve za dizajnom. Mogu se koristiti visoko precizni mjerni alati kao što su čeljusti i mikrometri.

• Osigurajte točno pozicioniranje ploče tijekom savijanja. Alati poput pozicioniranja isječaka ili igle za mozgove mogu se koristiti za držanje lima u ispravnom položaju kako bi se izbjegao pomak pri savijanju.

③Akontrola radijus savijanja

• Odaberite odgovarajući polumjer savijanja prema materijalu i debljini ploče. Polumjer savijanja je premali, lako je izazvati pucanje ploče; Ako je polumjer savijanja prevelik, utjecati će točnost i estetika dijelova savijanja.

• Polumjer savijanja može se kontrolirati podešavanjem klirensa i pritiska matrice savijanja. U procesu savijanja potrebno je promatrati deformaciju ploče i prilagoditi parametre procesa na vrijeme kako bi se osiguralo da polumjer savijanja ispunjava zahtjeve.

3. Osoblje

1. Operatori vlaka

• Omogućite profesionalnu obuku za operatore savijanja, tako da su upoznati s metodom rada stroja za savijanje, postavljanja parametara procesa i odabira plijesni.