Urezivanje navoja je proces modificiranja dijela koji uključuje korištenje alata za matrice ili drugih odgovarajućih alata za izradu rupe s navojem na dijelu. Ove rupe služe za povezivanje dva dijela. Stoga su komponente i dijelovi s navojem važni u industrijama kao što su automobilska i industrija proizvodnje medicinskih dijelova.
Urezivanje rupa zahtijeva razumijevanje procesa, njegovih zahtjeva, strojeva itd. Kao rezultat toga, postupak može biti izazovan. Stoga će ovaj članak pomoći ljudima koji žele urezati navoj u rupu budući da opširno govori o urezivanju navoja u rupu, kako urezati navoj u rupu i drugim srodnim stvarima.
Što su rupe s navojem?
Rupa s navojem je kružna rupa s unutarnjim navojem dobivena bušenjem dijela pomoću alata za matrice. Stvaranje unutarnjeg navoja moguće je pomoću narezivanja navoja, što je važno kada ne možete koristiti vijke i matice. Rupe s navojem nazivaju se i rupe s navojem, tj. rupe pogodne za spajanje dvaju dijelova pomoću spojnica.
Rupa za navoj proizvođača dijelova zbog sljedećih funkcija:
· Spojni mehanizam
Oni služe kao mehanizam za spajanje dijelova pomoću vijaka ili matica. S jedne strane, navoj sprječava gubitak pričvršćivača tijekom uporabe. S druge strane, oni omogućuju uklanjanje zatvarača kada je to potrebno.
· Jednostavan za otpremu
Probijanje rupe u dijelu može pomoći u bržem pakiranju i kompaktnijem pakiranju. Kao rezultat toga, ovo smanjuje probleme s otpremom, kao što su razmatranja dimenzija.
Vrste rupa s navojem
Na temelju dubine rupe i otvora, postoje dvije glavne vrste narezivanja rupa. Evo njihovih karakteristika:
· Slijepe rupe
Slijepe rupe ne protežu se kroz dio koji bušite. Mogu imati ravno dno uz upotrebu glodala ili stožasto dno uz upotrebu konvencionalne bušilice.
· Kroz rupe
Kroz rupe potpuno prodrijeti u obradak. Kao rezultat toga, ove rupe imaju dva otvora na suprotnim stranama obratka.
Kako napraviti rupe s navojem
S pravim alatima i znanjem, urezivanje niti može biti vrlo jednostavan proces. Koracima u nastavku možete jednostavno izrezati unutarnje navoje u svoje dijelove:
· Korak #1: Napravite rupu s jezgrom
Prvi korak u izradi rupe s navojem je izrezivanje rupe za navoj pomoću spiralne bušilice s ušicama prema postizanju željenog promjera rupe. Ovdje biste trebali osigurati da koristite pravo svrdlo kako biste postigli ne samo promjer prema potrebnoj dubini.
Napomena: Završnu obradu površine rupe također možete poboljšati nanošenjem spreja za rezanje na alat za bušenje prije izrade rupe za navoj.
· Korak #2: Iskosite rupu
Iskošenje je postupak koji uključuje korištenje svrdla koje se lagano pomiče u steznoj glavi dok ne dotakne rub rupe. Ovaj postupak pomaže u poravnanju vijka i postizanju glatkog procesa urezivanja navoja. Kao rezultat toga, skošenje može produžiti životni vijek alata i spriječiti stvaranje uzdignutih rubova.
· Korak #3: Ispravite rupu bušenjem
To uključuje korištenje bušilice i motora za izravnavanje stvorene rupe. Postoji nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir u ovom koraku:
Veličina vijka u odnosu na veličinu rupe: Veličina vijka će odrediti veličinu rupe prije narezivanja. Tipično, promjer vijka je veći od izbušene rupe jer će se urezovanjem kasnije povećati veličina rupe. Također imajte na umu da standardna tablica usklađuje veličinu alata za bušenje s veličinom vijka, što vam može pomoći da izbjegnete pogreške.
Idete preduboko: Ako ne želite napraviti temeljitu rupu s navojem, morate paziti na dubinu rupe. Kao rezultat toga, trebali biste pripaziti na vrstu slavine koju koristite jer će utjecati na dubinu rupe. Na primjer, konusni navoj ne daje pune navoje. Kao rezultat toga, kada ga koristite, rupa mora biti duboka.
· Korak #4: Kucnite izbušenu rupu
Kucanje pomaže u stvaranju unutarnjih navoja u rupi tako da pričvršćivač može ostati čvrst. To uključuje okretanje nastavka za slavinu u smjeru kazaljke na satu. Međutim, za svaku rotaciju od 360° u smjeru kazaljke na satu, napravite rotaciju od 180° suprotno od kazaljke na satu kako biste spriječili nakupljanje strugotine i napravili mjesta za rezne zube.
Ovisno o veličini skošenja, tri navojna navoja koriste se za narezivanje rupa u proizvodnji dijelova.
– Konusna slavina
Konusna nareznica je prikladna za rad s tvrdim materijalima zbog svoje čvrstoće i pritiska rezanja. To je najpopularniji alat za narezivanje narezivanja kojeg karakterizira šest do sedam reznih zubaca koji se sužavaju od vrha. Konusne nareznice su također prikladne za obradu slijepih rupa. Međutim, korištenje ove slavine za završetak navoja nije preporučljivo jer se prvih deset navoja možda neće u potpunosti oblikovati.
– Plug Tap
Utičnica je prikladnija za duboku i temeljitu rupu s navojem. Njegov mehanizam uključuje progresivno rezanje koje postupno reže unutarnje niti. Stoga ga koriste kao strojari nakon konusne slavine.
Napomena: nije preporučljivo koristiti navojne slavine kada je izbušena rupa blizu ruba obratka. To može dovesti do loma kada rezni zubi dosegnu rub. Nadalje, slavine nisu prikladne za vrlo male rupe.
– Donja slavina
Donja slavina ima jedan ili dva rezna zuba na početku slavine. Koristite ih kada rupa mora biti vrlo duboka. Korištenje donje slavine ovisi o željenoj duljini rupe. Strojari obično započinju s konusnim ili čepnim nareznikom, a završavaju s donjim nareznikom kako bi postigli dobar navoj.
Urezivanje navoja ili rupa za navoje zahtijeva razumijevanje potrebnih procesa i strojeva te suradnju s pravim servisima. U RapidDirectu, s našom najsuvremenijom opremom i tvornicama te stručnim timovima, možemo vam pomoći u izradi prilagođenih dijelova s rupama s navojem.
Razmatranja za izradu uspješne rupe s navojem
Izrada uspješne rupe s navojem ovisi o svojstvima materijala na kojem radite, karakteristikama rupe i nekoliko drugih parametara objašnjenih u nastavku:
· Tvrdoća materijala
Što je obradak tvrđi, veća je sila potrebna za bušenje i bušenje rupe. Na primjer, za navrtanje rupe u kaljenom čeliku, možete koristiti nareznik od karbida zbog njegove visoke otpornosti na toplinu i habanje. Za probijanje rupe u tvrdom materijalu možete upiti sljedeće:
Smanjite brzinu rezanja
Režite polako pod pritiskom
Nanesite mazivo na alat za narezivanje kako biste olakšali narezivanje navoja i spriječili oštećenje alata i materijala
· Održavajte standardnu veličinu konca
Veličina konca koju koristite može utjecati na cijeli postupak urezivanja niti. Ove standardne veličine olakšavaju precizno namještanje konca u dio.
Možete koristiti britanski standard, nacionalni (američki) standard ili standard metričkog navoja (ISO). Standard metričkog navoja je najčešći, s veličinama navoja koji dolaze u odgovarajućem koraku i promjeru. Na primjer, M6×1,00 ima promjer vijka od 6 mm i promjer od 1,00 između navoja. Ostale uobičajene metričke veličine uključuju M10×1,50 i M12×1,75.
· Osigurajte optimalnu dubinu rupe
Postizanje željene dubine rupe može biti teško, posebno za slijepe rupe s navojem (prolazna rupa je lakša zbog nižeg ograničenja). Kao rezultat toga, trebate smanjiti brzinu rezanja ili posmak kako biste izbjegli preduboko ili nedovoljno duboko.
· Odaberite odgovarajuće strojeve
Korištenje pravog alata može odrediti uspjeh bilo kojeg proizvodnog procesa.
Za izradu rupe s navojem možete upotrijebiti nareznicu za rezanje ili oblikovanje. Iako oba mogu stvoriti unutarnje navoje, njihov mehanizam je drugačiji, a vaš izbor ovisi o teksturi materijala i faktorima promjera vijka.
Rezni navoj: Ovi alati odrežu materijale kako bi stvorili unutarnji navoj ostavljajući prostor u koji bi stao navoj vijka.
Ureznica za oblikovanje: Za razliku od ureznica za rezanje, one kotrljaju materijal za stvaranje navoja. Kao rezultat toga, nema stvaranja strugotine, a proces je vrlo učinkovit. Nadalje, primjenjiv je za narezivanje dijelova izrađenih od mekih materijala poput aluminija i mesinga.
· Nagnute površine
Kada radite s površinom pod kutom, alat za urezivanje može skliznuti niz površinu ili se slomiti jer ne može izdržati naprezanje savijanja. Kao rezultat toga, rad s nagnutim površinama treba biti oprezan. Na primjer, kada radite s površinom pod kutom, trebali biste izglodati džep kako biste osigurali potrebnu ravnu površinu za alat.
· Ispravno pozicioniranje
Urezivanje navoja treba se odvijati u ispravnom položaju za učinkovit i učinkovit proces. Položaj navoja može biti bilo gdje, npr. sredina i blizu ruba. Međutim, bilo bi najbolje biti oprezan tijekom narezivanja navoja blizu ruba, jer pogreške tijekom narezivanja navoja mogu uništiti završnu obradu površine dijela i slomiti alat za narezivanje.
Usporedba navojnih rupa i navojnih rupa
Rupa s navojem slična je rupi s navojem, iako koriste različite alate. S jedne strane, urezivanje rupe moguće je pomoću alata za urezivanje. S druge strane, potrebna vam je matrica za stvaranje niti u rupi. Ispod je usporedba obje rupe:
· Brzina
Što se tiče brzine rada, kod navojnih rupa potrebno je relativno manje vremena za rezanje navoja. Međutim, narezivanje navoja može zahtijevati različite vrste navoja za samo jednu rupu. Stoga će takve rupe koje zahtijevaju uklopne slavine imati dulje vrijeme izrade.
· Fleksibilnost
S jedne strane, narezivanje navoja ima manju fleksibilnost jer je nemoguće promijeniti dosjed navoja nakon završetka procesa. S druge strane, Threading je fleksibilniji jer možete mijenjati veličinu niti. To znači da navojna rupa ima fiksnu lokaciju i veličinu nakon urezivanja navoja.
· Trošak
Proces izrade niti na površini pomaže u uštedi troškova i vremena. Glodanjem jednog navoja mogu se napraviti rupe različitih promjera i dubina. S druge strane, korištenje različitih alata za nareznice za jednu rupu povećat će troškove alata. Nadalje, troškovi alata mogu porasti zbog oštećenja. Osim cijene, oštećenje alata također može dovesti do slomljenih navoja, iako sada postoje načini za uklanjanje polomljenih navoja i nastavak narezivanja.
· Materijal
Iako možete izraditi rupe s navojem i narezima na mnogim inženjerskim materijalima, alat za narezivanje ima prednost u vrlo tvrdim materijalima. S pravim alatom možete napraviti rupe za slavine na čak i kaljenom čeliku.
Nabavite prototipove i dijelove s rupama s navojem
Urezivanje niti moguće je pomoću nekoliko strojeva i procesa. Međutim, CNC obrada uobičajeni je proizvodni proces za izradu rupa s navojem. RapidDirect nudi usluge CNC strojne obrade koje zadovoljavaju vaše potrebe proizvodnje dijelova, od izrade prototipa do pune proizvodnje. Naši stručnjaci mogu raditi s mnogim materijalima za izradu rupa s navojem različitih promjera i dubina. Nadalje, imamo iskustvo i način razmišljanja da vaše ideje pretvorimo u stvarnost i lako izradimo vaše prilagođene stare dijelove.
S nama u Guan Shengu strojna obrada je jednostavna. Koristeći naš vodič za dizajn za CNC strojnu obradu, zasigurno ćete u potpunosti iskoristiti naše proizvodne usluge. Nadalje, možete prenijeti svoje datoteke dizajna na našu platformu za trenutnu ponudu. Pregledat ćemo dizajn i pružiti besplatne DFM povratne informacije za dizajn. Učinite nas svojim proizvođačem dijelova po narudžbi i nabavite svoje dijelove po narudžbi u nekoliko dana po konkurentnoj cijeni.
Zaključak
Urezivanje navoja u rupu je spojni mehanizam koji vam omogućuje rezanje navoja u rupe kada vijak ne može lako prorezati materijal. Proces može biti izazovan. Kao rezultat toga, ovaj je članak raspravljao o procesu i stvarima koje morate uzeti u obzir u vezi s proizvodnjom dijelova. Slobodno nas kontaktirajte ako imate dodatnih pitanja u vezi s postupkom narezivanja rupa.
Vrijeme objave: 4. kolovoza 2023